在風電螺栓檢測的程之中，常用超聲波檢測、磁粉探傷以及射線檢測等檢測方式來檢驗其材料表面的缺陷以及關鍵性能。但是往往由于檢測手段的種種缺陷使得傳統的無損檢測無法達到檢測的預期效果。所以必須使用一種全新的疲勞測試方法進行具體的測試。

針對上述的檢測痛點以及難點，相控陣檢測可以幫助我們完美的解決這樣一系列的問題。相控陣檢測完美的匹配了葉片螺栓在檢測過程之中的痛點和難點，在拖粘、斷膠缺陷以及粘合區分層等傳統檢測效果較差的檢測項目之中發揮特有的優勢。

比如在檢測葉片螺栓的粘接情況時，相控陣檢測可以利用風電的專用探頭，進行形狀、大小以及黏貼位置的檢測，這些數據都可以進行相應的保存。

相對于超聲波檢測/磁粉檢測/射線檢測/項目，相控陣檢測具有試圖直觀、可靠性高、穿透辨析力強。漏檢率低以及可靠性高的優勢。相控陣不僅可以完整記錄數據，而且還可以保存數據，現場檢測檢測質量。

而對于傳統的風電螺栓而言，地腳螺栓、葉片螺栓以及塔筒螺栓。是風電緊固件檢測的重點項目。在現場進行無損檢測的情況下，傳統的超聲波及磁粉探傷檢測，對于僅露出一端或者不拆卸螺栓的情況下，無法進行檢測。而且對于特殊情況下的葉片螺栓以及地基螺栓檢測極易發生漏檢的情況。

和傳統檢測方法相比，相控陣檢測螺栓優勢明顯，主要解決了檢測中的幾大問題：

1、相控陣探頭只接觸端頭，便可以檢測到整根螺栓。

2、相控陣擁有聚焦功能，及時檢測較長螺栓，依然可以保證遠端缺陷不漏檢；