- [檢測百科]分享： 某330 kV輸電線路導線斷裂原因2024年09月29日 12:41
- 某330 kV輸電線路導線在鐵塔原T型線夾壓接點處斷開并自然垂落在主導線下方,“三變二”連接金具T型線夾和掛點側中相下子導線同樣搭落在連接點附近,導致整條線路發生故障,重合閘未啟動。斷裂導線為鋁包鋼芯鋁絞線。筆者采用一系列理化檢驗方法分析了導線斷裂的原因,并提出了改進措施,以避免該類問題再次發生。
- 閱讀（49） 標簽：
- [檢測百科]分享：40Cr鋼轉動軸齒輪磨損原因2024年09月29日 11:24
- 40Cr鋼為低合金中碳結構鋼,其主要含有Mn、Cr、Ni等合金化元素,合金化元素的主要作用是提高鋼的淬透性和綜合力學性能。40Cr鋼的熱處理制度為淬火＋高溫回火,故又稱其為低淬透性調質鋼[1]。調質狀態40Cr鋼具有較高的強度、韌性等綜合力學性能,被廣泛用于制造軸、齒輪、緊固件、軸承等各種機械零件,這些零件廣泛應用于汽車、機床、工程機械、電站設備等裝置中[2]。
- 閱讀（26） 標簽：
- [檢測百科]分享：某電廠高溫用止回閥閥瓣開裂原因2024年09月27日 10:24
- 安裝閥門的管道公稱外徑為400 mm,閥門的服役周期約為4 a,工作溫度為316 ℃,工作壓力為8.6 MPa,工作介質為除鹽水。閥瓣基體材料為A42AP鋼,表面堆焊層材料為 ERCoCr－A合金,堆焊時采用鎢極氬弧焊(GTAW),堆焊層沿閥瓣迎水面邊緣周向分布,其寬度約為30 mm,厚度約為2 mm。筆者對開裂閥瓣堆焊層進行一系列理化檢驗,查明了堆焊層開裂的原因,以避免該類問題再次發生。
- 閱讀（24） 標簽：
- [檢測百科]分享：沉淀硬化不銹鋼彈簧脆性斷裂原因2024年09月26日 12:49
- 為提高產品的耐腐蝕性能,航空航天、船舶、核工業、汽車、機械等行業廣泛應用不銹鋼材料。隨著機械工業的發展,普通的不銹鋼已不能滿足強度需求,超高強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼得到了研發和應用。一般采用表面鈍化的方式對強度較高的不銹鋼進行腐蝕防護處理。經鈍化后,不銹鋼表面生成復合膜,膜層至少有內、外兩層,內層富含Cr、Mo或Ni等元素,外層為富Fe層。表面鈍化工藝類型較多,采用不同鈍化工藝得到的鈍化膜結構和成分有所不同[1]。
- 閱讀（20） 標簽：
- [檢測百科]分享：直讀光譜儀測定鋼中氮含量的方法2024年09月24日 12:50
- 優質品種鋼的冶煉已將氮含量作為必檢項目，利用直讀光譜法代替熱導熔融法測定鋼中氮，將大幅縮短檢驗周期，降低檢驗成本，更加適合煉鋼轉爐前快速分析需要。文章用OBLF QSN-750直讀光譜儀進行了鋼中氮的檢測實驗，通過對分析條件、控制標樣準備、試樣處理、儀器標準化分析操作等逐一分析，找到最佳分析條件和試樣處理要求。
- 閱讀（35） 標簽：
- [檢測百科]分享：鍍鋅線氣刀系統組成及技術改造2024年09月24日 11:17
- 連續熱鍍鋅生產線氣刀采用縫形噴嘴噴出連續的像刀一樣的扁平氣流把帶鋼表面多余的鋅液吹刮掉，在帶鋼表面留下均勻、適量的鋅層并讓多余的鋅液流回鋅鍋。文章介紹了連續熱鍍鋅生產線氣刀的結構及工作原理，總結了實際生產應用中發現的該設備原始硬件和軟件存在的不足，提出并實施了相應的解決方案。
- 閱讀（20） 標簽：
- [檢測百科]分享：新型全集成式小噸位AOD智能煉鋼系統2024年09月24日 10:07
- 文章介紹了一種適用于氬氧脫碳工藝爐(AOD)的新型智能煉鋼系統，滿足了小型不銹鋼生產廠對產品品質、冶煉成本、生產管理的更高追求。新系統中集成式自動配氣系統降低了傳統手動操作的誤差；穩定了風槍氣流控制，并可以根據冶煉鋼種自動選擇風槍環縫氣壓控制參數，更利于延長風槍壽命及爐襯壽命。
- 閱讀（17） 標簽：
- [檢測百科]分享：本鋼冷軋廠酸洗機組改造措施2024年09月23日 15:31
- 針對造成本鋼冷軋廠酸洗機組產量未達到設計產量以及產品酸洗后表面質量波動性較大的問題，對本鋼冷軋廠酸洗機組進行了升級改造，主要包括入口段、工藝段、出口段的設備改造與升級。改造后，入口停機時間縮短至220 s以內，出口換卷時間縮短至80 s以內；酸溫、水溫等工藝參數能夠穩定控制；酸液壓力檢查更加準確；有效清理了酸洗管路內堆積的硅泥；帶鋼表面殘留水分可以完全烘干。 由于本鋼冷軋廠酸洗機組入口時序繁瑣、酸洗管路中硅泥淤積、漂洗槽設計布局不合理等原因，機組產量未達到設計產量，產品酸洗后
- 閱讀（28） 標簽：
- [檢測百科]分享：熱軋粗軋機工作輥斷裂分析2024年09月23日 14:34
- 本鋼熱軋2300生產線粗軋機工作輥在生產過程中出現了4次斷裂事故。針對軋輥斷裂問題，用有限元Ansys/workbench工具校核其強度。分析認為：斷裂位置應力集中，安全系數最低，因此出現了相同位置斷裂事故。
- 閱讀（18） 標簽：
- [檢測百科]分享：連續退火工藝對Si、Mn系冷軋雙相鋼組織性能的影響2024年09月23日 10:33
- 退火溫度對實驗鋼性能影響較大，隨溫度升高強度增加，在770~830℃退火溫度范圍內組織均為F+M，M含量隨溫度升高而增加；隨著緩冷溫度升高強度增加，組織主要為F+M，在660℃出現貝氏體，730℃緩冷時抗拉強度為711 MPa，從該級別鋼種看太高；冷速15~30℃/s范圍內隨冷速增加強度呈上升趨勢，馬氏體含量呈上升趨勢，產品性能均滿足600 MPa級性能要求，實驗鋼對冷速工藝窗口較寬。
- 閱讀（17） 標簽：
- [檢測百科]分享：耐候鋼縱裂成因和控制措施2024年09月20日 13:30
- 本鋼薄板坯連鑄在生產集裝箱用耐候鋼時集中批量出現表面縱裂紋缺陷，裂紋在鑄坯上無規律分布，在熱軋卷缺陷部位取樣并做冷態彎折，出現開裂，致使產品不能用來制作集裝箱面板和立柱。薄板坯耐候鋼屬于高磷且含鎳鉻銅合金，表面縱裂紋的發生幾率較大且不易控制。
- 閱讀（15） 標簽：
- [檢測百科]分享：本鋼FTSR薄規格帶鋼穩定生產能力的提升2024年09月19日 11:25
- 熱軋薄規格帶鋼代表著熱軋機組軋制薄規格產品的能力。文章分析了本鋼熱連軋廠提高出爐溫度、優化軋制工藝、提高軋機設備精度，改善本鋼FTSR產線生產薄規格產品的穩定性，促進了1.2 mm厚度的產品產量提升。
- 閱讀（17） 標簽：
- [檢測百科]分享：薄板坯連鑄連軋700 MPa高強度鋼板的開發2024年09月18日 11:09
- BGS700MC鋼板除強度大幅度提高外，兼具有良好的冷成形性能、低溫沖擊韌性，合理的成分設計保證了其優良的焊接性能，可廣泛應用于改裝車底梁、起重機吊臂等工程機械領域。
- 閱讀（24） 標簽：
- [檢測百科]分享：本鋼1700 mm產線熱軋成材率生產實踐2024年09月14日 10:54
- 本鋼1700mm熱軋產線通過優化加熱制度、改善設備狀況等措施，降低加熱燒損、頭尾切損、軋廢損，提高成材率至98.10%，月最高達98.39%，但較國內外同類型機組成材率仍有一定差距。
- 閱讀（12） 標簽：
- [檢測百科]分享：本鋼浦項表面鋅灰缺陷形成及控制分析2024年09月14日 09:50
- 鋅灰缺陷是鋅渣被帶到帶鋼表面并隨著帶鋼通過鋅鍋及沉沒輥產生的以線性為主的輕微壓痕或者細微渣帶在鍍鋅板表面沿縱向形成條帶或者點狀夾雜物。鋅灰缺陷一直是影響本鋼鍍鋅機組產品質量提高的一個關鍵因素，面對競爭日益激烈的客戶市場，鋅灰異議成為本鋼需要技術攻關解決的一個疑難問題。
- 閱讀（26） 標簽：
- [檢測百科]分享：鍍鋅板平整過程“寬窄印”缺陷研究2024年09月13日 11:24
- 某熱鍍鋅線光整機組生產薄寬鍍鋅板過程中出現了一種明暗相間的表面缺陷，根據其產生原因和視覺表現稱之為寬窄印。文章針對所遇到的寬窄印問題進行了大量實驗和理論研究，明確了帶鋼表面寬窄印的本質，指出寬窄印表面缺陷是一種由于帶鋼表面峰值密度Pc值差異引起的表面缺陷，同時對現場生產提出了寬窄依次生產以及過渡卷消除法兩種具體工藝解決措施避免了寬窄印缺陷的發生。
- 閱讀（7） 標簽：
- [檢測百科]分享：冷軋汽車板表面粗糙度影響因素分析2024年09月13日 10:24
- 冷軋產品表面粗糙度對產品的沖壓性能和涂裝性能有著重要的影響。文章針對連退機組平整工藝的特點分析了平整過程中典型工藝參數對帶鋼表面粗糙度的變化趨勢的影響，通過工藝分析簡化和歸并了帶鋼表面粗糙度的影響因素。
- 閱讀（15） 標簽：
- [檢測百科]分享：SCM435熱軋板卷生產實踐2024年09月12日 14:45
- 本鋼針對客戶的使用要求設計了SCM435熱軋板卷的生產工藝。通過鋼水純凈化處理，將非金屬夾雜物控制在1.0級以下；通過精確的化學成分調整，獲得了穩定化學成分；連鑄過程控制過熱度、拉速和保護澆鑄，并采用液芯壓下技術，獲得了質量良好的鑄坯；鑄坯熱送至加熱爐中，熱軋溫度控制穩定，成功生產出熱軋板卷，各項性能達到了客戶的期望。
- 閱讀（25） 標簽：
- [檢測百科]分享：汽車用450 MPa級冷軋雙相高強度鋼研制2024年09月11日 13:52
- 冷軋雙相鋼是典型的先進高強鋼，因而雙相鋼在汽車超輕車身設計中的應用比例大幅增加。為適應汽車工業實現輕量化對先進高強鋼的市場需求，本鋼進行了450 MPa級冷軋雙相鋼研制開發。
- 閱讀（15） 標簽：
- [檢測百科]分享：光整機張力變化對板形影響的仿真分析2024年09月09日 15:34
- 帶鋼生產過程中，調整張力是控制產品板形、抑制板形缺陷、保證軋制過程順利進行的重要手段。光整軋制過程中張力的加載有著兩個重要的職能：實現微調帶厚和拉伸矯正板形。文章以光整機為研究對象，基于ABAQUS建立四輥光整機軋制過程仿真模型，并進行一定長度帶鋼段的勻速連續軋制(即穩定態)過程模擬，研究了板帶平整軋制過程中張力設定值與板形之間的關系以及張力大小對板形的影響效果。結果表明：張力增大可以促進軋件金屬的縱向流動，加大軋件的厚向變形，減小出口軋件的凸度，且后張力的作用效果比前張力更
- 閱讀（17） 標簽：
浙公網安備 33042402000106號
