-
焊接工藝評(píng)定-焊接件檢測(cè)
焊接件檢測(cè) 通過(guò)對(duì)焊接件的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行焊接件質(zhì)量控制。更多 +
-
焊接材料檢測(cè)-焊劑檢測(cè)
焊劑檢測(cè) 通過(guò)對(duì)焊劑的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行焊絲質(zhì)量控制。更多 +
-
焊接材料檢測(cè)-焊條檢測(cè)
焊條檢測(cè) 通過(guò)對(duì)焊條的化學(xué)成分、物理性能、金相組織等進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行焊條產(chǎn)品質(zhì)量控制。更多 +
-
金屬材料檢測(cè)-焊管檢測(cè)
焊管檢測(cè)（焊接管材檢測(cè)測(cè)試） 通過(guò)對(duì)焊管的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進(jìn)行檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行焊接管材質(zhì)量控制。更多 +
- [檢測(cè)百科]分享：管道環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測(cè)圖像處理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)2025年08月20日 10:56
- 管道環(huán)焊縫數(shù)字射線成像（DR）檢測(cè)應(yīng)用中，焊接質(zhì)量的檢測(cè)與評(píng)定不僅取決于檢測(cè)系統(tǒng)的硬件（如射線源、數(shù)字成像板等），還與質(zhì)檢人員的實(shí)操和評(píng)判經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，特別是在對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)估的過(guò)程中，數(shù)字圖像的后處理軟件功能非常重要。
- 閱讀（3） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：鈦合金小徑管對(duì)接焊縫數(shù)字射線檢測(cè)工藝優(yōu)化與試驗(yàn)2025年08月20日 10:28
- 鈦合金管路作為一種高端制造工業(yè)領(lǐng)域常用的結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、航天火箭推進(jìn)系統(tǒng)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用[1-5]。通常鈦合金管路系統(tǒng)是通過(guò)幾根特定整形后的管路進(jìn)行焊接，最終形成整個(gè)流體通路的[6]。由于鈦合金焊接性能相對(duì)較差，在焊接加工過(guò)程中，受焊接環(huán)境條件、焊接設(shè)備、焊接工藝以及操作人員等因素的影響，焊縫易出現(xiàn)氣孔、夾雜、裂紋、未焊透等類(lèi)型缺陷，影響整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)完整性，嚴(yán)重時(shí)可能引發(fā)管道泄漏，造成質(zhì)量事故[7-9]。因此，在完成鈦合金管路的焊接工
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：一種針對(duì)HRSG余熱鍋爐模塊焊接環(huán)縫的數(shù)字射線檢測(cè)系統(tǒng)2025年08月18日 15:17
- HRSG余熱鍋爐模塊的焊接環(huán)縫需通過(guò)行車(chē)起吊將模塊放入鉛房后經(jīng)數(shù)字射線（DR）檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)通過(guò)調(diào)整射線機(jī)的行程間距、平板及工裝的偏移位置來(lái)獲得合適的檢測(cè)位置。
- 閱讀（12） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：420 MPa級(jí)高強(qiáng)海洋牧場(chǎng)用鋼的研發(fā)及其綜合性能2025年08月05日 11:05
- 海洋牧場(chǎng)裝備有低成本、輕量化及高強(qiáng)度等需求。采用成分優(yōu)化設(shè)計(jì)、控軋控冷工藝調(diào)控方法，開(kāi)發(fā)了一種屈服強(qiáng)度不小于420 MPa的高強(qiáng)海洋牧場(chǎng)用鋼。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：核電廠疏水系統(tǒng)用304不銹鋼彎管開(kāi)裂原因2025年08月01日 10:04
- 某電廠汽輪機(jī)旁路排放系統(tǒng)疏水器出口處不銹鋼彎管外彎側(cè)發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象，導(dǎo)致蒸汽泄漏。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等方法對(duì)彎管的泄漏原因進(jìn)行分析。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的成型性和焊接性，容易被制成不同形狀或尺寸的產(chǎn)品，且不會(huì)影響不銹鋼的強(qiáng)度或耐用性。
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：1000MPa級(jí)超高強(qiáng)水電鋼焊接熱影響區(qū)組織及韌性2025年07月30日 09:38
- 采用Gleeble熱模擬的方法，研究了1 000 MPa級(jí)超高強(qiáng)水電鋼熱影響區(qū)的組織和韌性。
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：局部熱處理對(duì)鈦合金窄間隙焊接接頭殘余應(yīng)力的影響2025年07月28日 14:48
- 焊接是鈦合金海洋工程構(gòu)件建造的必要手段，焊縫金屬熔化、凝固、冷卻收縮，以及內(nèi)部組織變化等會(huì)使材料產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，特別是在大拘束度條件下，殘余應(yīng)力會(huì)進(jìn)一步增大[1]。在焊接過(guò)程中，大厚度鈦合金板材的熱輸入極大，會(huì)產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力。
- 閱讀（3） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：超超臨界機(jī)組鋼集箱管座與連接管焊接接頭開(kāi)裂原因2025年07月09日 12:51
- 某超超臨界機(jī)組在滿負(fù)荷試運(yùn)行168 h期間，發(fā)現(xiàn)12Cr1MoV鋼低溫再熱器出口集箱管座與連接管焊接接頭處發(fā)生開(kāi)裂，通過(guò)宏觀形貌觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試以及顯微組織觀察等方法分析了開(kāi)裂原因。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：Q500ME高強(qiáng)鋼板埋弧焊接頭的組織及力學(xué)性能2025年07月08日 11:19
- 采用KGF-70FD焊絲搭配KGF-102G焊劑對(duì)不同厚度Q500ME鋼板進(jìn)行埋弧焊接，厚度20 mm鋼板開(kāi)V形坡口，正面3道2層焊，背面單道單層焊，厚度40 mm鋼板開(kāi)X形坡口，正面7道4層焊，背面2道2層焊，研究了埋弧焊接頭的組織及力學(xué)性能。
- 閱讀（2） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：焊接電流對(duì)鋁合金不等厚三層板電阻點(diǎn)焊接頭組織及力學(xué)性能的影響2025年06月12日 15:27
- 研究了焊接電流對(duì)點(diǎn)焊接頭顯微組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：不同焊接電流下接頭均由母材、焊核區(qū)和熱影響區(qū)組成，未見(jiàn)明顯宏觀缺陷。隨著焊接電流的增加，焊核柱狀晶區(qū)寬度增大，等軸晶區(qū)寬度減小，焊核區(qū)和熱影響區(qū)晶粒均發(fā)生粗化，第二相數(shù)量增多，尺寸增大。接頭的剪切力隨焊接電流增大先增大后減小，當(dāng)焊接電流為19 kA時(shí)最大；不同焊接電流下的接頭均呈紐扣斷裂特征。接頭母材的硬度最高，熱影響區(qū)次之，焊核區(qū)硬度最低；隨焊接電流增大，焊核區(qū)最低硬度增大。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：P92鋼在650 ℃、MPa超（超）臨界水中的氧化行為2025年06月11日 10:30
- 發(fā)展更高溫度和更高壓力的超（超）臨界火電站是降低溫室氣體排放、保證能源安全穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一。P92鋼作為成熟的商用馬氏體耐熱鋼，擁有優(yōu)異的抗蠕變性能、焊接性能及一定的抗高溫氧化/腐蝕能力，已被廣泛用作超（超）臨界火電站機(jī)組的過(guò)熱器、再熱器、集箱、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道等關(guān)鍵部件的材料[1]。因此，系統(tǒng)評(píng)價(jià)P92鋼的氧化行為及機(jī)制不僅可以為現(xiàn)有材料及電站的服役提供數(shù)據(jù)支撐，還可以為未來(lái)馬氏體耐熱鋼的抗氧化設(shè)計(jì)提供參考。 國(guó)內(nèi)已有大量學(xué)者研究了9Cr馬氏體耐熱鋼在超（超）臨界
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：全自動(dòng)汽車(chē)蓄能器焊縫檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì)及應(yīng)用2025年06月04日 16:35
- 為提高汽車(chē)蓄能器的檢測(cè)效率，根據(jù)蓄能器真空電子束焊縫的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一套全自動(dòng)汽車(chē)蓄能器焊縫檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備采用倒掛式夾持蓄能器旋轉(zhuǎn)、探頭固定、扇形掃描的檢測(cè)方式來(lái)檢測(cè)蓄能器焊縫。設(shè)計(jì)的開(kāi)口導(dǎo)套式結(jié)構(gòu)的多自由度探頭夾具，能快速穩(wěn)定地吻合不同種類(lèi)和型號(hào)汽車(chē)蓄能器的掃查部位，檢測(cè)精度高，并且核心零部件不用浸泡于水中，可靠性好；
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：GH3535合金焊接坡口未熔合相控陣超聲檢測(cè)工藝定量分析2025年06月04日 09:18
- 采用雙面陣（DMA）探頭對(duì)中國(guó)熔鹽堆用GH3535合金焊縫易產(chǎn)生的坡口未熔合缺陷進(jìn)行超聲檢測(cè)。材料的各向異性和不均勻性會(huì)導(dǎo)致超聲聲束傳播方向偏離和能量衰減，影響對(duì)缺陷的定位和定量。結(jié)合聚焦聲程和探頭前端距等工藝參數(shù)對(duì)缺陷檢測(cè)的信噪比、定量和定位的影響，對(duì)坡口未熔合進(jìn)行檢測(cè)工藝分析，提出了檢測(cè)的有效工藝參數(shù)。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：X80鋼管環(huán)焊縫接頭的顯微組織與力學(xué)性能2025年04月29日 13:11
- 對(duì)X80鋼管環(huán)焊縫接頭不同焊接位置的顯微組織與力學(xué)性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接頭均無(wú)氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷；母材組織由粒狀貝氏體組成，焊縫組織由晶內(nèi)成核針狀鐵素體加少量的粒狀貝氏體、多邊鐵素體組成，粗晶區(qū)組織由粒狀貝氏體組成，細(xì)晶區(qū)組織由多邊鐵素體和少量的馬氏體、奧氏體島狀組織組成；環(huán)焊縫焊接接頭在4個(gè)象限的抗拉強(qiáng)度基本相同，平焊位和仰焊位全焊縫拉伸試樣的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度也很接近；立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均沖擊吸收能量比平焊位和仰焊位低；立焊位焊縫和熱影響區(qū)的平均硬度高于仰焊位；平焊位、立焊位和仰焊位焊縫的裂紋尖端張開(kāi)位移均小于其熱影響區(qū)，這與沖擊試驗(yàn)結(jié)果一致。
- 閱讀（12） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：再沸器管板開(kāi)裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解裝置中再沸器管板發(fā)生開(kāi)裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)管板的開(kāi)裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：焊接工藝控制不當(dāng)使管板材料產(chǎn)生馬氏體淬硬組織，在應(yīng)力和淬硬組織的共同作用下，管板與管束間隙處的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)產(chǎn)生焊接冷裂紋；工藝水或急冷油進(jìn)入裂紋，在S、O等腐蝕性元素的作用下，裂紋處的材料發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展，最終導(dǎo)致孔橋或管束發(fā)生開(kāi)裂。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：釬縫間隙對(duì)10鋼釬焊接頭顯微組織與力學(xué)性能的影響2025年04月09日 12:38
- 液力變矩器是車(chē)輛、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等極其重要的液力傳動(dòng)部件[1],由渦輪、泵輪和導(dǎo)輪等葉輪總成組合而成,通過(guò)工作液體在變矩器內(nèi)部的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)和變矩。通常鉚焊型液力變矩器葉輪的制造過(guò)程如下：將外環(huán)、內(nèi)環(huán)和葉片3種三維弧面零件通過(guò)葉片的支耳進(jìn)行裝配,再采用輥鉚工藝將支耳壓合,使葉片與內(nèi)/外環(huán)形成機(jī)械鉚接連接成一個(gè)整體[2],隨后進(jìn)行釬焊以實(shí)現(xiàn)三者之間的牢固結(jié)合與密封。
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
