- [檢測(cè)百科]分享：焊前和焊后調(diào)質(zhì)處理下25Cr2Ni4MoV鋼焊接接頭的組織及性能2022年01月19日 16:03
- 對(duì)比研究了焊前和焊后調(diào)質(zhì)處理?xiàng)l件下25Cr2Ni4MoV 鋼焊接接頭的顯微組織、力學(xué)性能和耐腐蝕性能,調(diào)質(zhì)處理工藝為920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工藝為手工焊條電弧焊。
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- [檢測(cè)百科]分享：MnO含量對(duì)SJ６１２焊劑焊接１８Ｇ８不銹鋼接頭 組織和性能的影響2022年01月11日 14:49
- 采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了 MnO 含量對(duì)焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨 MnO 含量的增加先增大后減少;隨著 MnO 含量的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率先快速增大后增大速率減緩,
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- [檢測(cè)百科]分享：多層復(fù)合釬料釬焊Ti(C,N)基金屬陶瓷與 ４５鋼接頭的組織2021年12月29日 13:06
- 采用由 AgＧCuＧTi＋Mo釬料、銅箔和 AgＧCu釬料組成的多層復(fù)合釬料,對(duì) Ti(C,N)基金屬陶瓷和４５鋼在不同溫度(８９０,９２０,９５０ ℃)和不同時(shí)間(１０,２０,３０min)下進(jìn)行了真空釬焊,根據(jù)接頭截面形貌和剪切強(qiáng)度確定了最佳釬焊溫度和保溫時(shí)間,并分析了最佳工藝下釬焊接頭的顯微組織
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- [檢測(cè)百科]分享：S３５５ML＋Z３５鋼板厚度方向性能不合格原因分析2021年12月21日 14:32
- 某公司生產(chǎn)的規(guī)格為PL２０mm×３０００mm×１２０００mm 的S３５５ML＋Z３５鋼板在使用前復(fù)驗(yàn)檢出厚方向(z 向)性能不合格.
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- [檢測(cè)百科]分享：１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析2021年12月10日 11:08
- 某飛機(jī)用１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管在進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn)時(shí)焊接接頭發(fā)生斷裂.通過(guò)宏觀(guān)分析、微觀(guān)分析、金相檢驗(yàn)等方法,對(duì)焊接接頭的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接結(jié)構(gòu)不合理(焊接熱影響區(qū)處于截面過(guò)渡位置),是導(dǎo)致該１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭疲勞壽命降低的主要原因;焊接區(qū)域存在未焊透情況,需要對(duì)焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化.
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- [檢測(cè)百科]分享：焊接試樣機(jī)加工對(duì)不銹鋼堆焊層鐵素體 含量測(cè)定的影響2021年11月17日 13:02
- 以SA５０８Gr．３Cl．２低合金鋼板不銹鋼堆焊層為例,研究了焊接試樣機(jī)加工對(duì)不銹鋼堆焊層中鐵素體數(shù)測(cè)定結(jié)果的影響,并通過(guò)對(duì)磁性法和化學(xué)法測(cè)得的鐵素體數(shù)進(jìn)行對(duì)比,找到了合適的焊接試樣加工制備方法及鐵素體數(shù)測(cè)定方法.結(jié)果表明:采用磁性法進(jìn)行鐵素體數(shù)測(cè)定時(shí),應(yīng)盡量不要對(duì)焊接試樣使用鋸床等進(jìn)行切削加工,焊接試塊被測(cè)表面僅用銼刀銼磨平整即可,且銼磨應(yīng)沿焊道長(zhǎng)度方向延伸,不得交錯(cuò)加工;采用化學(xué)法測(cè)定鐵素體數(shù)時(shí),焊接試樣機(jī)加工對(duì)鐵素體數(shù)測(cè)定結(jié)果無(wú)明顯影響.
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- [檢測(cè)百科]分享：3003鋁合金薄板超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備對(duì)３００３鋁合金薄板進(jìn)行了焊接,研究了焊接接頭的微觀(guān)組織和力學(xué)性能.結(jié)果表明:在旋轉(zhuǎn)速度為１１０００r??min－１、焊接速度為１０００mm??min－１的工藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達(dá)到了３５HV,且焊接接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了９４．７MPa,焊接接頭的微觀(guān)形貌顯示其內(nèi)部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.
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- [檢測(cè)百科]分享：1Cr18Ni9Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析2021年11月10日 15:57
- 某飛機(jī)用１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管在進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn)時(shí)焊接接頭發(fā)生斷裂.通過(guò)宏觀(guān)分析、微觀(guān)分析、金相檢驗(yàn)等方法,對(duì)焊接接頭的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接結(jié)構(gòu)不合理(焊接熱影響區(qū)處于截面過(guò)渡位置),是導(dǎo)致該１Cr１８Ni９Ti不銹鋼管焊接接頭疲勞壽命降低的主要原因;焊接區(qū)域存在未焊透情況,需要對(duì)焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化.
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- [檢測(cè)百科]分享：2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO２ 激光焊機(jī)焊接３．７mm 厚的２１９５ＧT８鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形質(zhì)量的影響,并對(duì)優(yōu)化焊接工藝條件下焊態(tài)和固溶時(shí)效態(tài)焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:焊態(tài)接頭焊縫區(qū)的硬度為８１．８１HV,比母材的下降了３２．３％,接頭的抗拉強(qiáng)度為２９６ MPa
- 閱讀（63） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對(duì) UNS３１８０３雙相不銹鋼進(jìn)行焊接,通過(guò)金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、硬度測(cè)試、耐蝕性能試驗(yàn)等方法對(duì) UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:采用適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)進(jìn)行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體＋奧氏體,無(wú) σ相析出;焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能;
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- [檢測(cè)百科]分享：不同焊接熱輸入下AZ３１鎂合金TIG 焊接接頭的 顯微組織與力學(xué)性能2021年09月26日 17:45
- 采用交流鎢極氬弧焊在不同焊接熱輸入下對(duì)２mm 厚的熱軋態(tài)AZ３１鎂合金薄板進(jìn)行對(duì)接焊試驗(yàn),采用顯微鏡、硬度儀及拉伸試驗(yàn)機(jī)等對(duì)焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:焊接接頭母材區(qū)的組織為單相αＧMg固溶體,熱影響區(qū)和焊縫區(qū)的組織為αＧMg單相固溶體和彌散分布的βＧMg１７Al１２相;隨著焊接熱輸入增大,
- 閱讀（13） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享：S32101雙相不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)不合格原因2021年09月24日 10:25
- 為探究S32101雙相不銹鋼焊接后接頭晶間腐蝕試驗(yàn)不合格的原因,對(duì)晶間腐蝕試驗(yàn)不合格的焊接接頭進(jìn)行了金相檢驗(yàn)、X射線(xiàn)光電子能譜(XPS)分析和鐵素體含量測(cè)試。結(jié)果表明:晶間腐蝕試驗(yàn)不合格的原因是材料存在化學(xué)成分偏析,造成鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏低,且焊接過(guò)程中在晶界處析出碳化鉻,形成貧鉻區(qū),導(dǎo)致材料的抗晶間腐蝕能力降低。另外,顯微組織中的鐵素體含量偏低,也增
- 閱讀（220） 標(biāo)簽：牌號(hào)鑒定|無(wú)損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：補(bǔ)焊對(duì)５A(chǔ)０６鋁合金焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月09日 11:19
- 以５A(chǔ)０６鋁合金焊接模擬件的一次焊接接頭和二次焊接(補(bǔ)焊)接頭為研究對(duì)象,通過(guò)拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn),以及對(duì)疲勞斷口形貌觀(guān)察,研究了補(bǔ)焊對(duì)該焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:補(bǔ)焊會(huì)造成焊接接頭力學(xué)性能的下降,其中靜強(qiáng)度和
- 閱讀（63） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：１０Ni５CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能2021年09月09日 09:53
- 采用 MAG(熔化極活性氣體保護(hù)焊)對(duì)２５mm 厚１０Ni５CrMoV 鋼進(jìn)行了焊接,觀(guān)察了接頭顯微組織與沖擊斷口形貌,并對(duì)其硬度、沖擊性能和拉伸性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:接頭焊縫區(qū)組織主要為板條馬氏體/貝氏體＋粒狀貝氏體,且存在較多的沿奧氏體晶界分布的 MＧA 組元,硬度接近于母材,沖擊韌性較低。
- 閱讀（48） 標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：鋁-鋼異種金屬CMT焊接接頭應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元軟件對(duì)鋁Ｇ鋼異種金屬冷金屬過(guò)渡(CMT)焊接過(guò)程中焊接接頭應(yīng)力分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力分布的變化規(guī)律,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:不同焊接時(shí)間下,焊接接頭在鋼板和鋁合金板側(cè)的vonMises應(yīng)力分布不對(duì)稱(chēng),其中鋁合金板側(cè)承受的應(yīng)力較鋼板側(cè)的小;在焊接過(guò)程中,近焊縫處的縱向應(yīng)力由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,橫向應(yīng)力在焊初始階段為拉應(yīng)力,隨后變?yōu)閴簯?yīng)力,再轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力.
- 閱讀（20） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：補(bǔ)焊對(duì)３０CrMnSiA高強(qiáng)鋼焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月01日 13:04
- 以３０CrMnSiA 高強(qiáng)鋼原始焊接接頭和一次補(bǔ)焊接頭為研究對(duì)象,通過(guò)拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)及顯微組織分析等方法研究了補(bǔ)焊對(duì)其焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊后,３０CrMnSiA 高強(qiáng)鋼焊接接頭的力學(xué)性能略微
- 閱讀（61） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：無(wú)氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業(yè)航 (中國(guó)航空制造技術(shù)研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無(wú)氧銅板材作為研究對(duì)象,選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行電子束焊接,對(duì)母材和焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:無(wú)氧銅板經(jīng)電子束焊接后,焊接接頭無(wú)明顯表面缺陷,焊縫區(qū)域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態(tài)等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強(qiáng)度及塑性均與母材的相當(dāng). 關(guān)鍵詞:無(wú)氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學(xué)性能 中圖分類(lèi)號(hào):TG４５６．３ 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):１００１Ｇ４
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- [檢測(cè)百科]分享：１０Ni５CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能2021年06月10日 13:32
- 摘 要:采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了MnO 含量對(duì)焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨MnO 含量的增加先增大后減少;隨著MnO 含量的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率先快速增大后增大速率減緩,當(dāng)MnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)１２％時(shí)趨向穩(wěn)定;耐腐蝕性能則先增強(qiáng)后減弱,當(dāng)MnO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為１２％時(shí),接頭的腐蝕速率最
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- [檢測(cè)百科]分享：MnO含量對(duì)SJ６１２焊劑焊接１８Ｇ８不銹鋼接頭 組織和性能的影響2021年06月10日 13:05
- 采用添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊劑,配合SAWＧER３０８焊絲焊接了１８Ｇ８不銹鋼,研究了MnO 含量對(duì)焊接接頭顯微組織、拉伸性能和耐腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:接頭焊縫組織均由奧氏體和鐵素體組成,鐵素體含量隨MnO 含量的增加先增大后減少;隨著MnO 含量的增加,接頭的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率先快速增大后增大速率減緩,當(dāng)MnO質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)１２％時(shí)趨向穩(wěn)定;耐腐蝕性能則先增強(qiáng)后減弱,當(dāng)MnO 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為１２％時(shí),接頭的腐蝕速率最小,為１．８６×１０－５g??mm－２??h－１,耐腐蝕性能最好.
- 閱讀（27） 標(biāo)簽：失效分析|焊材焊縫|牌號(hào)鑒定
- [檢測(cè)百科]分享：焊后熱處理對(duì)２０G鋼焊接接頭殘余應(yīng)力的影響2021年06月08日 11:18
- 陳樹(shù)明１,２,王海燕１,２,姚兆鳳２,高世一３,房衛(wèi)萍３ (內(nèi)蒙古科技大學(xué)１．白云鄂博礦多金屬資源綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;２．材料與冶金學(xué)院,包頭 ０１４０１０; ３．廣東省工業(yè)技術(shù)研究院,廣東省現(xiàn)代焊接技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣州 ５１０６５０) 摘 要:采用 X射線(xiàn)應(yīng)力分析儀和電子背散射衍射儀(EBSD)等分別研究了熱處理前后２０G 鋼焊接接頭的表面殘余應(yīng)力和微區(qū)殘余應(yīng)力.結(jié)果表明:熱處理前后焊接接頭的表面殘余應(yīng)力均以焊縫為中心呈對(duì)稱(chēng)分布,
- 閱讀（271） 標(biāo)簽：失效分析|焊材焊縫
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