- [檢測百科]分享：采煤機搖臂惰輪斷裂失效分析2021年12月07日 15:37
- 利用宏觀檢驗、磁粉探傷、化學成分分析、金相以及硬度檢驗等方法對某采煤機搖臂惰輪的疲勞斷裂進行了失效分析,確定了疲勞源微裂紋產生的原因.結果表明:惰輪在加工完成后的返修過程中擋圈槽處產生了切削微裂紋,微裂紋在搖臂惰輪工作時的交變載荷作用下不斷擴展,最終導致惰輪疲勞斷裂.
- 閱讀（23） 標簽：失效分析|疲勞試驗|化學分析
- [檢測百科]分享：中壓調速汽門預啟閥閥碟開裂失效分析2021年12月07日 14:49
- 采用通道式合金分析儀、光學顯微鏡、拉伸和沖擊試驗機、掃描電子顯微鏡等分析了預啟閥閥碟的化學成分、顯微組織、力學性能以及斷口宏觀和微觀形貌,并結合預啟閥閥碟現場工況條件對其開裂原因進行了分析.
- 閱讀（21） 標簽：金屬材料檢測|化學分析|金相分析
- [檢測百科]分享：關于T/P91鋼和T/P92鋼里氏硬度與布氏硬度換算差異性的物理學解釋2021年12月07日 13:16
- 基于火力發電廠高溫管道用材 T/P９１鋼和 T/P９２鋼里氏硬度與布氏硬度換算數據,并根據兩種硬度的物理意義以及材料力學性能特點,構建了簡化的應力Ｇ應變模型,分析了 T/P９１鋼和 T/P９２鋼在里氏硬度與布氏硬度換算過程中存在的差異,并應用物理學對該差異性進行了解釋.
- 閱讀（102） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享：直線截點法測定金屬平均晶粒度的不確定度評定2021年12月07日 10:03
- 采用直線截點法對某金屬晶粒的平均截距進行了測量,并對測量過程中的每個不確定 度分量進行了評定,然后根據不確定度傳播規律求出了平均晶粒度的合成標準不確定度,并最終給 出了擴展不確定度.結果表明:在該試驗條件下,試驗金屬平均晶粒度測定的擴展不確定度U＝ ０．１,包含因子k＝２,平均晶粒度級別數G＝８．４±０．１;該次評定測量不確定度較小與所測金屬晶粒 大小均勻
- 閱讀（29） 標簽：失效分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：鍍鋅鋼在不同大氣環境中的腐蝕行為2021年12月06日 11:18
- 金屬疲勞試驗用于測定金屬材料的許用疲勞應力，繪制材料的疲勞曲線，進而在交變應力下測定金屬材料的疲勞極限。疲勞研究的試驗方法有很多，該文根據有關國家標準和現有文獻資料對一些常用疲勞試驗方法進行了。
- 閱讀（43） 標簽：金屬材料檢測|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：主汽門閥蓋螺栓斷裂失效分析2021年12月06日 10:17
- 某電廠在停爐檢修時發現一主汽門閥蓋螺栓斷裂失效,采用宏觀分析、化學成分分析、硬度試驗、金相分析、斷口以及能譜分析等方法對螺栓斷裂原因進行了分析.結果表明:螺栓斷裂的主要原因為螺栓顯微組織粗大且不均勻,在長期高溫和應力作用下,局部位置的晶界發生蠕變產生蠕變孔洞;然后在腐蝕介質的作用下,裂紋從晶界蠕變孔洞處萌生并沿晶界擴展,最終造成一次性沿晶脆性斷裂.
- 閱讀（21） 標簽：失效分析|化學分析|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：GCr１５鋼軸承套圈球化退火表層脫碳分析2021年12月06日 09:26
- 通過對兩種不同碳、氮含量的１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al鋼進行鍛造、軋制以及固溶處理,對影響該鋼晶粒度的因素進行了分析.結果表明:碳、氮元素含量對該鋼晶粒度的影響較大;另“菱形→方形→橢圓形→圓形”的軋制變形工藝以及固溶處理可以細化均勻該鋼晶粒尺寸.
- 閱讀（38） 標簽：金屬材料檢測|化學分析|力學試驗
- [檢測百科]分享：電氣火災中銅導線熔痕的微觀特征2021年12月03日 15:22
- 采用模擬試驗制備了銅導線火燒熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,觀察了這些熔痕的微觀形貌并總結了其微觀特征.結果表明:火燒熔痕斷口基本沒有孔洞;在高溫作用前后,一次短路熔痕的微觀特征相似,斷口上存在均勻、細密的孔洞,呈卵形花樣;二次短路熔痕斷口上的孔洞大小不一,呈蜂窩狀花樣.
- 閱讀（22） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|力學試驗|化學分析
- [檢測百科]分享：內耗測量技術在鋼鐵材料研究中的應用2021年12月03日 14:18
- 介紹了內耗測量技術的原理,并采用內耗儀對 Q３４５鋼和２２A 鋼進行內耗測量.結果表明:內耗測量法可快速判定鋼鐵材料中固溶碳、氮原子的存在及含量;隨著冷卻速率的降低不同熱處理態的 Q３４５鋼固溶碳含量增加,SK(Snoek)峰峰高逐漸增大而SKK(SnoekＧK?sterＧKe)峰峰高相應減小;在２２A 鋼內耗曲線上可觀察到明顯的固溶碳、氮原子作用的SK 峰、B峰和SKK 峰
- 閱讀（45） 標簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：鑄態和鍛態Ni47Ti44Nb9合金的熱誘發馬氏體相變2021年12月01日 09:43
- 采用差示掃描量熱儀(DSC)、X射線衍射儀(XRD)、光學顯微鏡(OM)和掃描電子顯微鏡(SEM)等設備,對比研究了鑄態和鍛態 Ni４７Ti４４Nb９ 合金熱誘發馬氏體相變及其逆轉變的特征,分析了顯微組織對相變過程的影響機理.
- 閱讀（28） 標簽：化學分析|金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：爆炸焊接結構鋼不銹鋼復合板界面的微觀缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q２３５A 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結構鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結構鋼Ｇ不銹鋼復合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測等分析了結合界面處的微觀缺陷.結果表明:爆炸焊接復合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成分有較大差異
- 閱讀（24） 標簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|力學試驗
- [檢測百科]分享：１２Cr１MoV 鋼管在長時服役后組織及拉伸性能的退化2021年11月29日 15:25
- 某公司生產的用于暖氣冷熱水交換的板式換熱器板片為波紋式板片,如圖１a)所示,可見波紋板上有４個角孔,供傳熱的兩種液體通過.該波紋板材料為３１６L不銹鋼,熱側介質為自來水,冷側介質為硫酸鉀和氯化銨溶液.設備入場試運行１d(天)后,放置１個月,再次使用時發現板片間存在串液現象,經檢查１３５張板片有４２張出現裂紋,且裂紋出現在密封墊圈與波紋之間的鋼板處,如圖１b)所示.為查找波紋板開裂失效的原因,筆者對其進行了相應的檢驗與分析.
- 閱讀（9） 標簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：某換熱器波紋板開裂原因分析2021年11月29日 14:24
- 某公司生產的換熱器波紋板開裂后發生串液現象,采用化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡分析等方法,對波紋板開裂原因進行了分析.
- 閱讀（19） 標簽：金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：金屬材料洛氏硬度與抗拉強度的相關關系2021年11月29日 11:04
- 通過回歸分析法研究了金屬材料洛氏硬度與抗拉強度之間的關系.結果表明:金屬材料洛氏硬度x(HRC)與抗拉強度y(MPa)之間的關系可以表示為y＝４９６．５５＋１４．７０４x;在生產條件固定的情況下,洛氏硬度檢測快速、簡便,對于某些不能進行拉伸試驗也不方便進行布氏
- 閱讀（25） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享：2219鋁合金熱壓縮時的流變應力本構方程2021年11月25日 11:39
- 采用 GleebleＧ３１８０型熱模擬試驗機對２２１９鋁合金進行單道次熱壓縮試驗,研究了該鋁 合金在溫度為２００~３５０℃、應變速率為０．１~１０．０s－１條件下的流變行為,建立了２２１９鋁合金熱壓 縮時的流變應力本構方程,并進行了試驗驗證.結果表明:２２１９鋁合金的流變應力隨應變速率的增大或變形溫度的降低而增加;由 FieldsＧBacko
- 閱讀（26） 標簽：金屬材料檢測|力學試驗|化學分析
- [檢測百科]分享：粉末熱等靜壓制備Ti6Al4V合金在α+β兩相區的熱壓縮行為2021年11月25日 09:37
- 采用 Gleeble３５００型熱模擬試驗機對粉末熱等靜壓制備的 Ti６Al４V 合金進行不同溫度和應變速率下的高溫壓縮試驗,建立了可描述合金在兩相區的壓縮行為的本構方程,對合金熱加工過程中的加工硬化、動態軟化參數和動態再結晶動力學模型進行求解,并構建了合金在兩相區的
- 閱讀（34） 標簽：金相分析|力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：波長色散X射線熒光光譜法測定鍍鋅板表面鈍化膜厚度2021年11月24日 14:33
- 鋼板表面熱鍍鋅后，鋅在腐蝕環境中能在表面形成良好的耐腐蝕性薄膜，保護鋅鍍層本身和鋼基。
- 閱讀（19） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|化學分析
- [檢測百科]分享：３２Cr３MoVE滲氮軸承鋼的高應力滾動接觸疲勞性能2021年11月24日 09:44
- 對采用雙真空熔煉制備的３２Cr３MoVE 軸承鋼進行表面滲氮處理,利用滾動接觸疲勞試驗機在４．５GPa高應力下研究其滾動接觸疲勞性能,分析其滾動接觸疲勞破壞機制.結果表明:試驗鋼的有效滲氮層深度為３５０μm,隨距表面距離的增大,
- 閱讀（12） 標簽：金屬材料檢測|緊固件檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：對鋼板拉伸試驗檢測精度影響因素的分析2021年11月23日 13:48
- 針對某新建全流程現代鋼鐵企業檢化驗中心成品物理試驗室拉伸試驗當前運行的實際情況,從人員、機器、原料、方法、環境等５個方面重點分析了該物理試驗室從接收拉伸樣坯到試驗數據發送的全過程中對試驗精度有影響的因素.結果表明:操作人員、設備、材料、檢測方法、試驗條件等均對試驗結果的準確性存在不同程度的影響.針對這些影響,提出了改進建議,以提高測試結果的準確性.
- 閱讀（37） 標簽：力學試驗|金相分析|金屬材料檢測
浙公網安備 33042402000106號
