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金屬材料檢測-硬度試驗
硬度試驗是檢測金屬材料軟硬程度的一種指標，硬度試驗是材料試驗中最簡便的一種，試驗方法簡單、迅速。由于硬度與其他機械性能有一定關系，也可根據硬度估計出零件和材料的其他機械性能。常用的壓入法硬度試驗有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。更多 +
- [檢測百科]分享：激光選區熔化GH3536合金的顯微組織及力學性能2025年04月28日 13:25
- 對激光選區熔化制備的GH3536合金不同后處理的顯微組織及力學性能進行研究。主要對激光選區熔化態，固溶處理，熱等靜壓+固溶后試樣的面孔隙率、顯微組織、室溫拉伸性能、室溫沖擊性能、維氏硬度、布氏硬度等進行分析。結果表明：固溶處理后試樣的平面孔隙率在水平和沉積方向上沒有太大變化，而經過熱等靜壓+固溶后試樣的平面孔隙率在兩個方向上均有大幅降低；激光選區熔化態試樣的顯微組織、室溫拉伸和室溫沖擊性能在水平和沉積方向上存在各向異性，維氏硬度不存在明顯的各向異性。經過熱等靜壓固溶處理試樣的微裂紋修復后消失，其沖擊吸收能量顯著增大。
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- [檢測百科]分享：Cr-Mo-B系NM500耐磨鋼的制備及熱處理工藝優化2025年01月22日 12:57
- 0. 引言 隨著重型煤礦機械、挖掘機、裝載機等設備向輕量化發展,高級別NM500耐磨鋼的需求量逐年增加。耐磨工件工作時大多會經歷大沖擊、大壓力及大位移變形,反復承受高能量撞擊,經常產生塑性變形或斷裂失效[1]。為此,2023年5月實施的GB/T 24186—2022標準在原標準（GB/T 24186—2009）僅規定表面布氏硬度指標的基礎上,增加了低溫沖擊能量及抗拉強度技術指標,要求NM500鋼除了具有高的表面硬度外,還要兼具高強度以及高韌性。 目前,
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- [檢測百科]分享：釩微合金化對低合金耐磨鋼組織與性能的影響2024年07月17日 10:23
- 為了研究釩微合金化對低合金耐磨鋼組織和性能的影響，在低碳低合金耐磨鋼中添加0.13%的釩，通過光學顯微鏡(OM)、透射電鏡(TEM)、掃描電鏡(SEM)、室溫拉伸實驗、–20℃低溫沖擊實驗、布氏硬度實驗等手段研究了釩微合金化對低碳低合金耐磨鋼的微觀組織和性能的影響。結果表明：實驗鋼經同一條件處理后均得到回火馬氏體組織，馬氏體板條中均有ε-碳化物析出，2#鋼組織中有V的碳氮化物析出；實驗鋼均達到了國家標準中NM450級別耐磨鋼要求。V合金化處理對實驗鋼的組織和性能的影響不明顯，反而增加了合金成本；磨損條件和耐磨鋼是影響耐磨鋼磨損性能的主要因素，磨損機理均為磨削磨損。
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- [檢測百科]分享：紫銅板布氏硬度試驗的測量不確定度評定2024年01月02日 11:22
- 依據 GB/T２３１．１－２００９?金屬材料 布氏硬度試驗 第１部分:試驗方法?進行了布氏硬 度試驗,采用兩種方法評定了紫銅板布氏硬度試驗的測量不確定度.結果表明:采用考慮硬度計最 大允許誤差的方法,試驗結果為(５０．７±３．５)HBW２．５/６２．５,k＝２;采用考慮硬度計系統誤差的方 法,試驗結果為(５０．７±２．１)HBW２．５/６２．５,k＝２;兩者之間的差異來源于硬度計的最大允許誤差 和硬度計的系統誤差.
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- [檢測百科]分享：P22鋼的里氏硬度與布氏硬度的轉換關系2023年01月10日 09:20
- 在電站鍋爐實際檢測中,通常會將現場檢測的里氏硬度轉換成布氏硬度,但現有的換算 關系缺乏材料針對性,且硬度范圍也較窄。對P22鋼進行了頂端淬火和整體熱處理試驗,獲得硬 度范圍更寬、分布更均勻的里氏硬度與布氏硬度,然后建立里氏硬度與布氏硬度之間的轉換關系。 結果表明:P22鋼的里氏硬度與布氏硬度之間呈二次回歸關系,其轉換關系為 HBW =0.0016H2 LD -0.66HLD+155.7。
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- [檢測百科]分享：壓裂分隔工具用可溶合金的組織與性能2021年12月15日 09:17
- 組８個試樣,試樣尺寸如圖１所示,試驗溫度為室溫和１２０ ℃,拉 伸 速 度 為 １ mm??min－１.利 用 HBＧ３０００型顯微硬度測量儀進行布氏硬度測試,載荷為２５０kN,保載時間為３０s.在模擬地層水中進行溶解試驗,模擬地層水的配方(質量分數)為:蒸餾水＋２．５％NaCl＋０．３％CaCl２＋０．
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- [檢測百科]分享：關于T/P91鋼和T/P92鋼里氏硬度與布氏硬度換算差異性的物理學解釋2021年12月07日 13:16
- 基于火力發電廠高溫管道用材 T/P９１鋼和 T/P９２鋼里氏硬度與布氏硬度換算數據,并根據兩種硬度的物理意義以及材料力學性能特點,構建了簡化的應力Ｇ應變模型,分析了 T/P９１鋼和 T/P９２鋼在里氏硬度與布氏硬度換算過程中存在的差異,并應用物理學對該差異性進行了解釋.
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- [檢測百科]10Cr9Mo1VNbN鋼大直徑三通鍛件的硬度規定值取值分析(2021年10月28日 09:34
- 針對１０Cr９Mo１VNbN 鋼大直徑三通鍛件的布氏硬度規定值取值問題,對部分同種材料 鍛件的布氏硬度與抗拉強度數據進行了統計分析,并給出了布氏硬度與抗拉強度換算的關系公式; 對６００MW超臨界機組安裝現場 F９１(即１０Cr９Mo１VNbN)鋼大直徑鍛制三通成品進行了表面硬 度測試以驗證其硬度均勻性.
- 閱讀（40） 標簽：力學試驗|金屬材料檢測|緊固件檢測
- [檢測百科]鋼材維氏硬度如何檢測與判定2021年09月30日 11:26
- 維氏硬度是由 Robert L. Smith 和 George E. Sandland 在 1921 年在 Vickers Ltd 工作期間開發的。它旨在替代已經建立的布氏硬度測試，但在更簡單的范圍內運行。
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- [檢測百科]分享：紫銅板布氏硬度試驗的測量不確定度評定2021年09月16日 18:30
- 依據 GB/T２３１．１－２００９?金屬材料 布氏硬度試驗 第１部分:試驗方法?進行了布氏硬度試驗,采用兩種方法評定了紫銅板布氏硬度試驗的測量不確定度.
- 閱讀（32） 標簽：力學試驗|緊固件檢測|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：便攜磁力式布氏硬度計在薄壁小徑管硬度檢驗中的實用性2021年09月09日 16:26
- 以電廠薄壁小徑管為研究對象,采用便攜磁力式布氏硬度計對其進行硬度測試,然后分別使用簡易目鏡、壓痕自動測量系統和數顯布洛維硬度計所配備的目鏡測量壓痕直徑,并將３種測量方法的硬度試驗結果與數顯布洛維硬度計的試驗結果進行了對比,以研究便攜磁力式布氏硬度計在薄壁小徑管硬度檢驗中的實用性.結果表明:便攜磁力式布氏硬度計試驗后采用不同方法進行壓痕直徑測量時,壓痕自動測量系統受試驗管材打磨面不平整度的影響,
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- [檢測百科]分享：１０Cr９Mo１VNbN 鋼大直徑三通鍛件的 硬度規定值取值分析2021年09月02日 13:28
- 針對１０Cr９Mo１VNbN 鋼大直徑三通鍛件的布氏硬度規定值取值問題,對部分同種材料鍛件的布氏硬度與抗拉強度數據進行了統計分析,并給出了布氏硬度與抗拉強度換算的關系公式;對６００MW超臨界機組安裝現場 F９１
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- [檢測百科]分享：１０Cr９Mo１VNbN 鋼大直徑三通鍛件的 硬度規定值取值分析2021年08月05日 16:50
- 針對１０Cr９Mo１VNbN 鋼大直徑三通鍛件的布氏硬度規定值取值問題,對部分同種材料鍛件的布氏硬度與抗拉強度數據進行了統計分析,并給出了布氏硬度與抗拉強度換算的關系公式;對６００MW超臨界機組安裝現場F９１(即１０Cr９Mo１VNbN)鋼大直徑鍛制三通成品進行了表面硬度測試以驗證其硬度均勻性.在參照國內外相關標準對同類材料硬度規定的基礎上,
- 閱讀（21） 標簽：力學試驗|金相分析|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織與性能2021年08月03日 17:46
- 洪慧敏,張珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港２１５６２５) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設備對不同溫度固 溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結果表明:當固溶溫度 在９８０~１０５０℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于１０５０℃時,晶粒尺寸以較 快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的M２３C
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- [檢測百科]分享：螺栓緊固件里氏硬度現場檢測誤差2021年07月28日 16:01
- 針對服役態In７８３高溫合金和１Cr１１Co３W３NiMoVNbNB鋼螺栓緊固件,分別測試在拋光態與打磨態下螺栓端部和腰部的布氏硬度H BW 及由里氏硬度換算的布氏硬度H LD→B,并結合顯微組織分析研究了該兩種材料螺栓在不同測試條件下不同部位的H BW 與H LD→B的差異.結果表明:兩種材料螺栓同一部位拋光態的硬度均略大于打磨態的;同一測試條件下。
- 閱讀（21） 標簽：緊固件檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享：不同溫度固溶后Incoloy825合金的顯微組織與性能2021年07月19日 13:10
- 洪慧敏,張 珂,金傳偉,胡顯軍 (江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,張家港 ２１５６２５) 摘 要:采用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、布氏硬度計、拉伸試驗機等設備對不同溫度固溶后Incoloy８２５合金的顯微組織、力學性能及耐腐蝕性能等進行了研究.結果表明:當固溶溫度在９８０~１０５０ ℃之間時,合金的晶粒尺寸變化不明顯,當固溶溫度高于１０５０ ℃時,晶粒尺寸以較快的速率增大;隨著固溶溫度的升高,合金的硬度和抗拉強度逐漸降低,伸長率不斷增大;晶界析出相主要是由富含鉻、鉬的 M２３C
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- [檢測百科]分享：粉末擠壓成型制備SiCp/Al復合材料的 顯微組織及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末擠壓成型方法制備 SiC 體積分數分別為３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al復合材料,通過光學顯微鏡、掃描電鏡、拉伸試驗機、布氏硬度計、熱膨脹儀和熱導率測試儀等對其顯微組織、力學性能和物理性能等進行了分析.結果表明:經過４５０ ℃熱擠壓成型成功制備出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al復合材料,而５０％SiCp/Al復合材料無法直接擠壓成型;在復合材料縱截面上,鋁基體沿擠壓方向分布并呈現白色條狀流線型組織;兩種復合材料的拉伸斷口均由大量細小韌窩組成, 呈混合斷裂特征;隨著SiC體積分數的提高,復合材料布氏硬度從８１．９HB升高到９８HB,但抗拉強度有所降低,伸長率明顯減小;復合材料的相對密度和線膨脹系數減小,熱導率增大.
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