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焊接工藝評定-焊接件檢測
焊接件檢測 通過對焊接件的化學成分、物理性能、工藝性能等進行檢測，協助企業進行焊接件質量控制。更多 +
- [檢測百科]分享：TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷的滲透檢測2025年06月27日 14:14
- 鈦及鈦合金作為結構金屬，廣泛應用于飛機發動機和飛機結構件的制造中，但國內外針對TA15鈦合金冷軋板制成的滾筒零件滲透檢測最優檢測方法及靈敏度推薦方面的研究較少。為此采用著色滲透檢測和不同靈敏度熒光滲透檢測方法，對TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷進行檢測，并對其檢測結果進行對照分析，結合裂紋缺陷的金相微觀檢查結果，給出了最優檢測方法和靈敏度。
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- [檢測百科]分享：脫硫塔附屬循環管道的泄漏原因2025年06月09日 10:57
- 某化工廠脫硫塔附屬循環管道多次發生泄漏，造成脫硫裝置非計劃停車檢修。通過宏觀檢查、滲透檢測、金相檢查等對管道失效原因進行了分析。
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- [檢測百科]分享：植物根系對城鎮燃氣埋地聚乙烯管性能的影響2025年05月27日 14:14
- 在城鎮燃氣埋地聚乙烯管道定期檢驗中發現,植物根系纏繞導致管道表面出現細小密集黑絲痕跡,從外觀難以判斷植物根系分泌物對管道本體造成的傷害。對問題管道取樣測量壁厚,對痕跡部位進行滲透檢測,對管道內外表面進行紅外光譜測試。
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- [檢測百科]分享：腐蝕對葉片毛坯熒光滲透檢測的影響2025年04月02日 15:21
- 目前航空發動機導向葉片表面缺陷最常見的檢測方法為熒光滲透檢測。一般在毛坯鑄造階段、機械加工階段及使用后均需進行熒光滲透檢測,以保證葉片表面質量符合設計圖紙要求[4]。如果零件缺陷未暴露至表面或缺陷開口被堵塞都可能造成滲透劑無法滲入,導致缺陷無法檢出[5]。
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- [檢測百科]分享：無縫鋼管表面異常磁痕產生原因2024年11月15日 14:36
- 對某無縫鋼管進行磁粉檢測時,發現其管體表面磁粉聚集成細線狀,對其進行著色滲透檢測,并未在試樣表面發現開口型缺陷,在鋼管上截取試樣,并對試樣進行打磨、拋光后,再次進行磁粉檢測,磁痕仍存在且保持原狀。
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- [檢測百科]分享：懸式瓷絕緣子斷裂原因2023年08月28日 09:46
- 在某500kV變電站運行過程中,其懸式瓷絕緣子發生斷裂。采用宏觀觀察、滲透檢測、 掃描電鏡及能譜分析等方法對該懸式瓷絕緣子斷裂的原因進行分析。結果表明:該懸式瓷絕緣子 瓷件本體存在夾雜、裂紋缺陷,且瓷件和鐵帽膠合部位發生開裂;在長期露天環境下運行,受環境和 載荷等外在因素的影響,水分子通過膠合開裂部位進入瓷體,引起瓷體發熱,瓷件內部的熱效應作 用誘導裂紋加速擴展,瓷件強度顯著下降,最終瓷絕緣子在應力最為集中的頸部位置發生斷裂。
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- [檢測百科]分享：尿素裝置入口管道泄漏原因2023年07月26日 09:30
- 某公司尿素裝置蒸發系統入口管道在服役過程中發生泄漏,采用宏觀觀察、滲透檢測、 化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析等方法分析了其泄漏原因。結果表明:管外壁保溫 層中含氯離子,雨水的浸濕使管壁與導熱泥的縫隙中形成了潮濕環境,干濕交替環境導致氯離子在 管壁富集,引起管壁點腐蝕和氯化物應力腐蝕開裂。
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- [檢測百科]分享：304奧氏體不銹鋼管T型焊接處滲漏原因2023年07月14日 10:10
- 某304奧氏體不銹鋼管外圈表面T型焊接加強套管的焊縫位置出現滲漏,采用宏觀觀 察、化學成分分析、液體滲透檢測、金相檢驗和掃描電子顯微鏡分析等方法研究其滲漏原因。結果 表明:焊縫處存在大量氣孔、未焊透、縱向裂紋等焊接缺陷,裂紋已穿透管壁;奧氏體不銹鋼與加強 套管為異種金屬焊接,產生了較高的焊接殘余應力,同時焊接熱輸入量過大導致不銹鋼的晶界性能 變弱,從而引起開裂。
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- [檢測百科]分享：310S不銹鋼中厚板表面裂紋缺陷形成原因2022年11月07日 09:52
- 針對310S不銹鋼中厚板表面出現裂紋缺陷的問題,對其連鑄坯進行了低倍組織檢測及 表面滲透檢測,再對產生裂紋缺陷的熱軋鋼板進行了掃描電鏡分析及金相檢驗。結果表明:熱軋鋼 板明顯分成再結晶和未再結晶區域,裂紋均位于再結晶區域;由于再結晶和未再結晶區域組織的變 形抗力不同,在鋼板軋制過程中,變形抗力弱的區域開始出現裂紋,并擴展到鋼板表面,這是產生表 面裂紋缺陷的主要原因。
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- [檢測百科]分享：異種鋼Q235B/304L焊接過渡區疑似缺陷的無損檢測2021年05月19日 16:28
- 使用超聲檢測和著色滲透檢測，確診了目視檢查中發現的泵塔區異種鋼（Q235B和304L）焊接過渡區焊縫表面疑似橫向缺陷性質；通過宏觀割傷分析結合著色滲透檢測，進一步驗證了橫向缺陷的裂紋屬性和分布特征；利用PMI(材料金屬成份識別-光譜分析法)數據，初步分析了裂紋出現的原因。
- 閱讀（28） 標簽：力學試驗|無損檢測
- [檢測百科]除了常規5種，無損檢測還有哪些方法？2020年03月03日 17:48
- 一、什么是無損檢測（簡稱NDT）？ 無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。 二、常用的無損檢測方法有哪些？ 無損檢測的方法有很多，據美國國家宇航局調研分析，認為可分為六大類約70余種，但在國內實際應用中比較常見的無損檢測方法有以下幾種：1、超聲波檢測（UT）2、射線檢測（RT）3、磁粉檢測（MT）、4、滲透檢測（PT）、5、渦流檢測（ET）這5種屬于常規檢測。非常規無損檢測方法有：1、聲發射（AE）、2、目視檢測（
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- [檢測百科]淺談壓力容器無損檢測方法2020年02月14日 16:33
- 隨著時代的發展、科學技術的進步，對產品的安全狀況和產品質量以及使用的性能都提出了越來越高的要求，由于無損檢測技術自身的優越性，在壓力容器產品制造和使用中得到廣泛應用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測的4種常規檢測方法及各自的特點 一、 射線檢測（RT） 目前射線檢測按照美國材料試驗學會的定義可分為：照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類，其中射線照相法是在壓力容器中應用最廣泛的一種射線檢測方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，試件中因缺陷存在影響射線
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- [檢測百科]影響滲透探傷靈敏度的討論2020年02月14日 15:51
- 滲透檢測是一種以毛細現象為基礎檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。由于其方法簡單、操作方便、成本低廉，同時不受工件形狀和尺寸大小的限制。因此滲透檢測已被廣泛地應用于航空工業、核工業、機械制造業和石油化工工業等領域。 滲透探傷靈敏度即為檢測發現小缺陷的能力。影響滲透探傷靈敏度的因素很多，以下想通過滲透理論和檢測工藝的分析，提出影響滲透探傷靈敏度的一些主要因素，以及如何提高滲透探傷靈敏度的一些措施。 1. 外界條件對探傷靈敏度的影響 （1） 溫度的影響 工作中
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浙公網安備 33042402000106號
